工程实践中心拟对中心2022年度设备维护保养服务项目比价询价,欢迎合格的企业参与,现予以公告。
一、项目名称:工程实践中心2022年度设备维护保养服务项目
二、投标企业资质要求:
1、中华人民共和国境内注册且具有独立的法人资格,能够独立承担民事责任;
2、具备有效的营业执照证、税务登记证、组织机构代码证;
3、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;
4、在经营活动中有重大违法记录的不得参与;
5、符合国家法律、法规规定的其他条件;
6、符合中华人民共和国政府采购法第二十二条之规定。
三、服务地点:同济大学
四、服务范围:工程实践中心所属设备(包括各个校区设备)
五、服务数量:各类设备约200余台套
六、服务要求:中心设备如有重大故障,需在1个小时之内响应,24个小时之内上门维修。
七、保养内容及要求:
1.二级保养每个学期一次
2.三级保养一年一次
1、车床
序号 | 部 位 | 二级保养内容 | 三级保养内容 |
1 | 床身及外表 | 1、清除滑动面毛刺。 2、检查紧固件、操纵装置做到齐全可靠。 3、清洗护轨毛毡。 | 1-3条同左。 4、拆洗大拖板并修复研伤。 |
2 | 主轴箱及主轴变 速 箱 | 1、检查紧固拨叉上的定位螺钉,调整离合器。 2、检查油质,决定换油。 | 1、同左。 2、清洗主轴箱、变速箱。 3、检查传动系统,修复更换磨损件 4、清除主轴锥孔毛刺,调整主轴间隙。 5、检查、调整各手柄灵活准确、可靠。 |
3 | 走刀箱及挂轮 | 1、擦洗各部位。 2、检查和调整挂轮间隙。 | 清洗走刀箱,检查传动装置并更换磨损件。 |
4 | 溜板箱及大小刀 架 | 1、清洗大小刀架,丝杠、丝母。 2、调整丝杠、镶条等部位间隙。 | 1、同左。 2、清洗溜板箱,调整开合螺母间隙。 3、更换或修复磨损件。 4、调整保险装置灵活可靠。 |
5 | 尾 座 | 清洗丝杠和套筒,检查外表和锥孔有无伤痕消除毛刺。 | 1、同左。 2、更换或修复磨损件。 |
6 | 润 滑 | 1、清洗滤油器,分油器及油管、油孔、油毡、油线等,按规定加油,要求油路畅通,油标醒目。 2、拧紧油泵固定螺丝。 | 1、同左。 2、更换磨损件。 3、更换新油,消除漏油。 |
7 | 冷 却 | 1、清洗冷却系统,擦拭干净。 2、油路畅通,牢固整齐。 | 2、同左1、2,并清除渗漏。 |
8 | 电 器 | 1、清理电器箱。 2、检查电器接触良好,接线牢固。 | 1、同左。 2、清洗电机,更换润滑脂,检查电机绝缘。 3、电器线路整齐。 4、检查接地符合规定。 |
2、磨床
序号 | 部 位 | 二级保养内容 | 三级保养内容 |
1 | 床身及外表 | 1、检查紧固件、操作装置做到齐全可靠。 2、消除各滑动面毛刺。 | 同左。 |
2 | 砂轮架及内圆磨具 | 1、清洗砂轮架。 2、调整砂轮架及内圆磨头的皮带。 | 1、同左。 2、调整砂轮架主轴,进给稳 定性及精度和内圆磨具的 间隙,并注入润滑脂。 |
3 | 车头箱 | 1、油位保持在游标线上。 2、调整皮带松紧适当。 | 1、清洗车头箱,更换润滑油。 2、调整主轴间隙。 |
4 | 工作台 | 1、清洗工作台面及沟槽,清除表面毛刺。 2、检查调整工作台纵向缸活塞杆与支架的背帽紧固。 | 1、同左。 2、检查导轨油路畅通。 3、清除导轨毛刺。 4、检查导轨滑动面有无研伤并修复。 |
5 | 尾 座 |
| 1.同左。 2.修刮尾座研伤处。 |
6 | 横进刀机构 | 1、手柄无松动。 2、手柄进给要灵活、空转量适当。 | 1、同左。 2、检查修复手柄进给及空转量。 |
7 | 液 压 润 滑 冷 却 | 1、检查液压系统调整压力。 2、拆洗冷却泵过滤网及冷却箱,及时更换冷却液,要求无杂物。 3、检查冷却管要求管路畅通接头不漏。 4、检查油质,清洗过滤网要求无油污杂物、油位适当,油标醒目。按规定加油。 | 1、同左。 2、检查系统元件。修复更换磨损件。更换液压油,润滑脂,排除泄漏现象。 |
8 | 电 器 | 1、清洗电器灰尘、油污,擦拭电机。 2、检查线路、接触点安全可靠。 | 1、同左。 2、清洗电机轴承,更换润滑油。 |
注:1、凡有吸尘装置者,在三级保养时应全部清洗。 2、凡有垂直装置者,在三级保养时应清洗调整。 |
3、铣床
序号 | 部 位 | 二级保养内容 | 三级保养内容 |
1 | 床身及外表 | 1、清洗机床表面及死角和罩壳做到漆见本色铁见光。 2、消除导轨面毛刺。 3、检查紧固件、操纵装置做到齐全可靠。 | 同左。 |
2 | 主 轴 变 速 箱 | 1、各定位手柄无松动,灵活可靠。 2、检查紧固横梁和立铣头牢固可靠。 | 1、同左。 2、检查传动系统,更换或修 复磨损件 3、检查主轴,调整间隙。 |
3 | 走刀 箱 | 1、各变速手柄无松动。 | 1、同左。 2、清洗换油,检查传动系统,更换或修复磨损件。 |
4 | 工作台 | 1、清洗各部,台面应无毛刺,凸起处应刮平。 2、调整导轨斜铁的间隙。 3、擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动。 4、清洗手压油泵。 | 1、同左。 2、检查修复工作台及导轨摩擦面的毛刺和研伤。 3、检查更换磨损件。 4、调整各部间隙。 |
5 | 刀杆轴及刀架 | 1、清洗各部件,消除滑动面毛刺。 2、调整导轨斜铁。 | 1、同左。 2、更换磨损件进行必要的修刮。 |
6 | 润 滑 | 1、清洗各油管、油毡、要求油路畅通。毡垫有效,油标醒目,油面符合规定。 2、检查自动润滑部位。 | 1、同左。 2、清洗油泵,过滤器,更换润滑油,清除渗漏。 |
7 | 冷 却 | 1、清洗冷却系统,更换冷却液。 | 1、同左。 2、全系统无渗漏。 |
8 | 电 器 | 1、清洗电器箱内积油及灰尘。 2、擦拭电机。 3、检查限位装置安全可靠。 | 1、同左。 2、检查修正各触点接触良好。 3、清洗电机轴承,更换润滑油。 |
9 | 精 度 | 操作者试车 | 进行必要的检查调整,满足产品合理工艺要求。 |
其他设备
二、三级保养内容及要求 | |||
保养部位 | 二级保养 | 三级保养 | |
其他类 | 变速箱 | 1、擦洗各齿轮及箱体内部。 2、调整皮带,达到松紧适当。 3、各操纵手柄灵活可靠 | 1、检查并排除各传动轴的窜动。 2、调整离合器达到刹车灵活可靠。 3、修复或更换磨损件 |
工作台 | 1、清除工作台及导轨毛刺,间隙适当。 | 1、分解工作台清洗调整蜗轮副。 2、排除丝杠的窜动及磨损,修复导轨拉伤。 | |
液压、润滑系统 | 1、液压箱清洁,油量充足、油标醒目。 2、调正压力表。 3、清洗油泵、滤油网 | 1、清洗液压箱,更换新油 2、更换损坏、磨损件,消除漏油。 3、调正油压,更换油泵 | |
冷却系统 | 1、清洗冷却系统,更换冷却液。 2、油路、水路畅通,牢固整齐。 | 1、同左 2、检查阀门、紧固件,消除泄漏现象。 | |
电器部分 | 1、清洁、无油污 2、各接触点接触良好。 | 1、检查电器元件,更换损坏件。 2、电器线路整齐、接触良好。 3、接地线符合规定要求 |
二、精密设备保养标准及要求
1、不定期保养:冷却油箱、水箱随时检查液面高度,及时添加油或水,太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器 。
2、不定期保养:及时取走存集的废油,避免溢出。
3、每半年保养:清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱,更换或过滤液压油 。
4、每一年保养:主轴润滑恒温油箱,清洗过滤器、更换润滑油。
5、每一年保养:润滑油泵、过滤器清理润滑油池底,更换滤油器。
6、每一年保养:检查并更换直流伺服电机电刷检查换向器表面, 吹净炭粉,去除毛刺,更换长度过短的电刷。
三、精密设备二、三级保养内容及要求
二、三级保养内容及要求 | ||
设备名称 | 二级保养 | 三级保养 |
加工中心 | 1、检查X、Y、Z轴导轨及刮油片,如有损坏,立即更换。并清洁导轨和丝杠以及床鞍各部位。 2、检查液压油干净程度,根据情况予以更换。 3、润滑刀库传动齿轮。 4、更换或清洗液压油滤清器和润滑油滤清器。 5、检查各轴参考原点。 | 1、检查机床各项精度并予以调整、检修。 2、检查并调整主轴箱配重或配重液压缸压力。 3、检查各轴伺服电机运转状态和导轨润滑系统是否良好。 4、CNC记忆本备份用电池和绝对式编码器电池。 5、检查各轴机械传动系统并调整。 6、清洗油泵,过滤器,更换润滑油,清除渗漏。 |
数控车(铣)床 | 1、消除导轨面毛刺,凸起处应刮平。 2、检查各轴导轨及刮油片,如有损坏,请立即更换 3、全面清洁机床各部分,检查紧固件有无松动。 4、清洗电器箱内积油及灰尘,清洁电机。 5、检查各参考原点。 | 1、检查机床各项精度,并调整、维修。 2、检查各轴伺服电机运转状态和导轨润滑系统是否良好。 3、更换CNC记忆体备份电池。 4、检查调整刀架换刀精度。 5、检查各轴机械传动系统并调整。 6、检查并调整各轴的反向间隙。 7、清洗油泵,过滤器,更换润滑油,清除渗漏。 |
线切割 | 1、清洗导轨面,检查导轨清除毛刺,调整斜铁间隙 2、清洗齿轮变速机构。 3、清洗导轨及滚珠,清除毛刺。清洗导轨面,检查滚动珠粒,清除毛刺。 4、更换损坏珠粒。 5、清洗丝杠丝母。 6、清洗油嘴油孔,保障油路畅通。 7、擦拭冷却泵,清洗冷却液槽。 8、擦拭电机,清理电器箱,检查电器元件保证接触良好,保证接线头牢固。 9、检查各限位开关是否可靠。 | 1、更换严重磨损件及损坏件。 2、必要时对导轨刮研修整。 3、更换研损件。 4、调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动量。 5、必要时刮研修整。 6、检查导轨油线保障油路畅通。 7、更换冷却液。 8、更换损坏件,更换电机润滑脂。 9、更换损坏件,更换电机润滑脂。 |
注:其他相关数控设备按以上要求执行
八、报名事项:
1、报名日期:截止于11月25日,看现场时间每天中午12:00 — 13:00,联系电话:13061790181
2、报名地点:同济大学工程实践中心A楼一楼。
3、联 系 人:汪老师、王老师
4、联系电话:65989612
5、邮 箱:tj-gcsjzx@tongji.edu.cn
同济大学工程实践中心
2021年11月19日